[ഗ്ലാസ് പരിജ്ഞാനം] ഗ്ലാസ് വാഷിംഗ് മെഷീനിന്റെ പോളിഷിംഗ് ഏജന്റിന്റെയും വാട്ടർ സ്പ്രേ പൈപ്പിന്റെയും സുഗമമായ വൃത്തിയാക്കൽ

എൻട്രൻസ് ക്ലീനിംഗ് മെഷീൻ അലൂമിനിയം അല്ലെങ്കിൽ സീരിയം ഓക്സൈഡിന്റെ ഒരു ജലീയ ലായനി പോളിഷിംഗ് ഏജന്റായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് റോളിംഗ് റബ്ബിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ മുകളിലെ റോളറുകൾക്കിടയിലുള്ള വാട്ടർ സ്പ്രേ പൈപ്പിലൂടെ ഡിസ്ക് ബ്രഷിലേക്ക് ചേർക്കുന്നു. ഒരു സോളിഡ് ജലീയ ലായനി പോളിഷിംഗ് ഏജന്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നതിനാൽ, സാന്ദ്രത വളരെ കൂടുതലായിരിക്കുമ്പോൾ, അത് എളുപ്പത്തിൽ നോസൽ അടഞ്ഞുപോകാൻ കാരണമാകും. ഉപയോഗ സമയത്ത് പോളിഷിംഗ് ഏജന്റ് നോസൽ അടഞ്ഞുപോയതായി നിരീക്ഷിക്കുമ്പോൾ, അത് കൃത്യസമയത്ത് വൃത്തിയാക്കുകയും നേർപ്പിച്ച പോളിഷിംഗ് ഏജന്റിന്റെ സാന്ദ്രത ക്രമീകരിക്കുകയും വേണം. പോളിഷ്, വാട്ടർ സ്പ്രേ ഹോസുകൾ വൃത്തിയാക്കാൻ ഈ ഘട്ടങ്ങൾ പാലിക്കുക.

1. ക്ലീനിംഗ് മെഷീൻ ബാഫിൾ നീക്കം ചെയ്യുക, ക്ലീനിംഗ് മെഷീനിന്റെ മുകളിലെ റോളർ ഉയർത്തുക, വൈദ്യുതി വിതരണവും ജലവിതരണ വാൽവും ഓഫ് ചെയ്യുക.

2. നോസിലിന്റെ രണ്ടറ്റത്തുമുള്ള ഫിക്സിംഗ് ബോൾട്ടുകൾ അഴിച്ച് നോസൽ നീക്കം ചെയ്യുക.

3. ഒരു ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള വാട്ടർ ഗൺ ഉപയോഗിച്ച് നോസിലിന്റെ ഇൻലെറ്റിൽ നിന്ന് ശുദ്ധജലം നോസിലിലേക്ക് കയറ്റി ജലസമ്മർദ്ദം സൃഷ്ടിക്കുക. ഓരോ നോസിലിൽ നിന്നുമുള്ള ജലത്തിന്റെ അളവ് നിരീക്ഷിച്ച് ഒരു പേപ്പർ ക്ലിപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് അത് വൃത്തിയാക്കുക.

4. നോസൽ വൃത്തിയാക്കുക, അതിന്റെ യഥാർത്ഥ സ്ഥാനത്തേക്ക് തിരികെ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക, ബോൾട്ടുകൾ മുറുക്കുക, വേർപെടുത്തുന്നതിനും വൃത്തിയാക്കുന്നതിനും മുമ്പ് നോസൽ മാറ്റമില്ലാതെ തുടരുന്ന ദിശയിൽ ശ്രദ്ധിക്കുക.

എയർ നൈഫ് ഡ്രൈയിംഗ് ഏരിയ വൃത്തിയാക്കുകയും ക്രമീകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു

ക്ലീനിംഗ് മെഷീനിന്റെ അവസാനത്തെ വാട്ടർ ടാങ്ക് ചൂടാക്കിയ (ഏകദേശം 45°C താപനില) ഉയർന്ന ശുദ്ധതയുള്ള വെള്ളം കൊണ്ട് നിറച്ചിരിക്കുന്നു. അതിനാൽ, യഥാർത്ഥ ഗ്ലാസിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ജലക്കറകൾ, ഉണക്കൽ സ്ഥലത്ത് പ്രവേശിച്ചതിനുശേഷം എയർ കത്തിയുടെ ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള കാറ്റിനാൽ പറന്നുപോകുകയും ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുകയും ചെയ്യും. എയർ കത്തിയുടെ ബ്ലേഡ് യഥാർത്ഥ ഗ്ലാസ് കഷണം സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന തലവുമായി ഒരു നിശ്ചിത നിശിതകോണ്‍ ഉണ്ടാക്കുന്നു. നിങ്ങൾ എയർ കത്തി ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്യുമ്പോഴോ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോഴോ അല്ലെങ്കിൽ അതിന്റെ സ്ഥാനം മാറ്റുമ്പോഴോ, ആംഗിൾ അളക്കുകയും അത് മാറ്റമില്ലാതെ നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക.

1. ഉണക്കുന്ന സ്ഥലത്തെ ഗ്ലാസ് അവശിഷ്ടങ്ങൾ, ലേബലുകൾ, പേപ്പർ ജാമുകൾ, മറ്റ് അഴുക്കുകൾ എന്നിവ വൃത്തിയാക്കുക, കൂടാതെ എയർ കത്തി, റോളർ ടേബിൾ, മറ്റ് ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവ വൃത്തിയുള്ള കോട്ടൺ തുണി ഉപയോഗിച്ച് തുടച്ച് ശുചിത്വം ഉറപ്പാക്കുക.

2. ഫാനിനുള്ള പ്രൈമറി ഫിൽറ്റർ പ്ലേറ്റും സെക്കൻഡറി ഫിൽറ്റർ ബാഗും നീക്കം ചെയ്യുക, ഉള്ളിലെ പൊടി ഊതിക്കെടുത്താൻ കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു ഉപയോഗിക്കുക, കേടുപാടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ തടസ്സം പരിശോധിക്കുക, അവ പതിവായി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.

3. എയർ കത്തിയുടെ അരികിൽ പരിശോധന നടത്താനും കത്തിയുടെ അരികിൽ ഫിൽട്ടർ ബാഗ് നാരുകളും മറ്റ് അവശിഷ്ടങ്ങളും ഉണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കാനും ഒരു സോ ബ്ലേഡ് ഉപയോഗിക്കുക. കഴിഞ്ഞ കുറച്ച് വർഷങ്ങളിലെ ഉൽ‌പാദന പരിശീലനത്തിലൂടെ, എൻട്രൻസ് ക്ലീനിംഗ് മെഷീൻ മേൽപ്പറഞ്ഞ നടപടിക്രമങ്ങൾക്കനുസൃതമായി പതിവായി ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിപാലിക്കുകയും പരിപാലിക്കുകയും ചെയ്യുന്നിടത്തോളം, പ്രക്രിയ സാധാരണമാകുമ്പോൾ, യഥാർത്ഥ ഗ്ലാസിന്റെ ക്ലീനിംഗ് പ്രഭാവം വലിയ അളവിൽ ഉറപ്പുനൽകാനും കോട്ടിംഗ് ഉറപ്പാക്കാനും കഴിയുമെന്ന് ഞങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കിയിട്ടുണ്ട്. ഗ്ലാസ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്.

We20 വർഷത്തിലേറെയായി ഗ്ലാസ് ഫീൽഡിലാണ്, ഞങ്ങളുടെ പുതുതായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഹൈ-എൻഡ് ക്ലീനിംഗ് മെഷീനിന് നല്ല സ്ഥിരതയുണ്ട്, കൂടാതെ ഒറ്റയ്ക്കോ മറ്റ് ഉപകരണങ്ങളുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചോ ഉപയോഗിക്കാം.